- 保證擠出機全線的同心度和水平度：在每次更換模具時，應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。
- 開機前認真裝配口模：若開機時發現口模出料不均，可依據型坯彎曲變形方向，對應調整口模溫度以保證口模出料均勻，如調整口模溫度無效，可適當提高物料的塑化度。
- 調節定型模的冷卻系統：加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量。
- 采用機械偏移中心的方法調整：一邊生產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據型材彎曲方向進行反向微量調整（采用該法時應慎重，且調整量不宜過大）。
- 密切關注模具的工作質量：注重模具的保養，根據實際情況隨時對模具進行維護和保養。
在 PVC 型材擠出過程中可能會出現各種問題，具體問題需要根據實際情況進行分析和解決。在擠出過程中，需要及時發現問題并采取相應的措施，以確保生產出的 PVC 型材質量穩定。
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